“聯合生產質量管控中心”外協入廠檢驗組的牌子掛起來容易，但真正運轉起來，并讓各外協廠心服口服地接受一個年輕四級工的“裁決”，卻絕非易事。林墨深知自己稍有不慎，不僅個人威信掃地，更會影響整個訂單的進度和質量。不過對于這些，前世的他并不少見，無非就是個裝修材料的驗收，他立刻展現出了超越年齡的沉穩與行動力，祭出了他的三道板斧。
第一板斧，編制標準，立規明矩。林墨沒有急著去檢驗臺，而是將自己關在臨時騰出的辦公室里三天。他結合陳枋安提供的核心圖紙要求、趙山河強調的“規矩”，以及自己前世對質量管理的理解，開始編制一份前所未有的《外協部件入廠檢驗標準細則》。這份細則摒棄了以往“的模糊表述，采用了后世質量標準化的要求制定極其精確、可量化的標準，要求所有外協件必須清晰標注生產廠代號、部件編號、生產批次，確保問題可追溯。
這份細則圖文并茂，條款清晰，要求嚴苛到近乎不近人情。林墨將其呈送給陳枋安和聶廠長審閱時。陳枋安看后拍案叫絕：“好！要的就是這個‘死’標準！有了它，檢驗才有依據，說話才有底氣！”聶廠長也大筆一揮：“印發！作為質檢中心一號文件，發至所有外協廠及我廠相關部門！即日起嚴格執行！”
第二板斧，強化培訓，統一尺度。林墨深知，再好的標準，執行者理解不一也是白搭。他利用合并后新廠帶來的“新鮮血液”和廠里建立外檢組的名額，從原木器三廠和合作社挑選了十來個年輕、識字、手穩、腦子靈活的工人，又從原來趙山河的小組調來兩個經驗豐富、做事認真的老師傅，組成了外檢組班底，其中一個就是他的師兄李鐵牛，這個是跟師父趙山河學足了守規矩的人，另一個師兄王小柱則是跟著師傅去了車間。
他親自當教官，連續一周高強度培訓，逐條解讀《細則》，確保每個人理解每項要求背后的質量意義。手把手教授使用游標卡尺、千分尺、角度尺、塞尺、水平儀等精密量具，進行反復測量練習，直到讀數精準、手法一致。設立“缺陷樣本展示臺”，收集各種典型不合格品。開展模擬檢驗考核，讓組員互相檢驗對方“加工”的部件，現場判定，林墨點評，統一判定尺度。
第三板斧，設計獎懲，明確導向。林墨深知，光靠覺悟不夠，必須有明確的利益導向。他制定了嚴格的《外檢組工作獎懲制度》，個人月度獎勵糧票、肥皂等緊俏物資，檢出重大質量問題，額外重獎。檢驗失誤導致不合格品流入下道工序，視情節扣罰獎金、通報批評，屢犯者調離崗位。外協廠，
建立“質量檔案”。首次送檢批次合格率低于95%，書面警告；連續兩次低于95%，暫停接收該廠部件，上報總廠及輕工局協調；合格率穩定在98%以上，通報表揚，并在后續任務分配上優先考慮。所有檢驗結果，定期匯總排名，抄送各外協廠領導及輕工局。
新標準執行的第一周，果然遇到了阻力。最大也最不服管的，是同樣實力雄厚、一直視龍成為競爭對手的華藝廠。他們仗著老資格，首批送來的茶幾腿部件，在尺寸公差和表面毛刺上就“踩了線”。
檢驗員小張嚴格按照標準測量，判定其中三成不合格，貼上紅標。華藝廠的送貨員是個老師傅，一看就火了：“什么？！就這點毛刺？這點尺寸差？以前不都這么干的嗎？你們龍成搞什么名堂！是不是故意刁難我們華藝？”聲音很大，引來不少人圍觀。
林墨聞訊趕來，拿起一個被判不合格的部件，用千分尺和塞尺當場復測，數據清晰無誤地顯示超差。他又拿起一個合格品做對比，差距一目了然。他平靜但不容置疑地對華藝廠送貨員說：“李師傅，這不是刁難。您看，標準細則上寫得清清楚楚，測量方法也演示過。這批貨，按標準，就是不合格。請拉回去返工，或者重做。下次送檢，請務必按標準來。這是檢驗單，請簽收。”
李師傅還想爭辯，林墨直接拿出《細則》文件和聶廠長、陳枋安的批復：“這是總廠和輕工局認可的標準。如果您有異議，可以找貴廠領導向我們總廠質檢中心或輕工局反映。但這批貨，按標準，不能接收。”態度堅決，有理有據。
李師傅最終悻悻地簽了不合格單，拉著被退回的部件走了。這件事迅速在各外協廠傳開。大家意識到，龍成這次是動真格的了，那個年輕的林組長，不是好糊弄的！之后送檢的部件，明顯更“規矩”了，合格率開始穩步上升。
林墨這三板斧，快、準、狠，迅速在混亂的初期建立了外檢組的權威和工作秩序。他用鐵一般的標準、嚴格的執行和公正的態度，逐漸贏得了組員的敬畏和外協廠的認可。他在這個關鍵崗位上，初步站穩了腳跟。
林墨的有板有眼讓陳枋安更是刮目相看，自從林墨給他出了主意讓廠子合并解決產能問題后，他就知道這個小子的政治手腕管一個小組是完全沒有問題的。
晚飯時分，林家飯桌上。程秀英看著兒子略顯疲憊但眼神明亮的臉，又是心疼又是驕傲：“木頭，當組長了？管著十幾號人？還管著別的廠送來的東西合不合格？聽起來就很了不起。
林墨扒拉著飯，簡單地說：“媽，就是份工作，按標準辦事，沒啥。”
林賢則一臉崇拜：“哥！你真行！才進廠多久啊，就當組長了！還是管外廠產品的質量，這么重要的崗位！我們同學家長在廠里熬多少年都不一定能當上小組長呢！”
林巧眨著大眼睛：“哥，那你是不是能管好多好多木頭啊？”