第1681章

技術中心在大樓的地下室，占地很大，像個巨大的實驗室。

中間是一個高爐的等比例模型，有三四米高，結構復雜，管線縱橫。周圍是各種控制臺、顯示屏、儀表盤。幾個技術人員正在操作。

“這是我們的第三代高爐控制系統。”施密特介紹，“完全數字化，基于我們自主研發的數學模型，可以實時監控爐內溫度、壓力、成分,自動調節鼓風量、噴煤量、冷卻強度。比傳統控制系統，熱效率提高15%，鐵水質量穩定性提高30%。”

趙振國仔細看著那些儀表和屏幕。數據在跳動，曲線在變化，一切都是實時的。

眼前這套,幾乎是全自動的。

“故障率怎么樣？”他問。

施密特看了他一眼，似乎對這個懂行的問題有些意外：

“運行兩年來，平均無故障時間超過8000小時。我們有冗余設計，關鍵部件雙備份，即使出問題，也能自動切換，不會影響生產。”

“基礎數據，來自哪里？”

“來自我們合作的三家德國鋼廠,還有比利時的一家。”施密特說，“總共八座高爐，超過十年的運行數據。我們做了大量的數據分析和模型優化。”

趙振國在心里快速計算。

八座高爐，十年數據，這個樣本量足夠大。相比之下,日本新日鐵給他們設計時，參考的是日本本土的數據，礦石成分、焦炭質量、操作習慣都和中國不一樣。

德瑪克的模型，至少基于歐洲的實踐，可能更有參考價值。

“如果我們引進這套系統，能全部給我們嗎？”唐康泰問。